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      金刚石拉丝模具的合理使用  
     
    拉丝模本身的加工质量因素造成模具的快速磨损。

    拉丝模坯与模具钢套的镶嵌不对称，硬质合金钢套的镶嵌不均匀或有空隙，都容易造成拉拔线材时产生U形裂纹，金刚石模坯在激光打孔过程中，由于烧结痕迹的清除不彻底或受热不均匀，会导致金刚石层内的金属接触剂、结合剂等聚集在一起，从而容易造成拉丝过程中模具产生凹坑，拉丝�？仔蜕杓撇缓侠�，进口润滑区开口过�。ㄐ颓�，造成润滑不畅，模具磨损甚至碎裂。

    在拉丝模的长期使用中，拉丝模具的壁面受到强烈的摩擦和金属丝的清洗，不可避免地会产生磨损现象。

    常见的情况是，在工作区域的线材上出现环状槽的冲模槽，加剧冲�？椎哪ニ穑诨纷床壑兴沙诘某迥Ｐ静牡男×Ｗ颖唤鹗粝叽氤迥？椎墓ぷ髑蚝投ň肚�，充分发挥研磨剂的功能，进到冲�？椎南卟娜缪心フ肽茄泳绯迥？椎哪ニ鹚晕颐切枰ㄆ谖ず图笆备痪闪慵�。

    要保持在拉丝生产过程中避免拉丝模具的尺寸波动除选择合适的模具材质，设计合理的孔型尺寸，提高拉丝模的制造水平，使�？妆砻婀饨喽却锏焦ひ找笸猓贡匦肴范ê侠淼牡来窝顾趼�，改善拉丝模的使用条件。在使用过程中注意模子的日常保养，应勤洗勤换，并保证拉伸过程中具备优良的润滑效果。
     
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